多级离心泵机械密封使用寿命的影响因素有哪些？

　　多级离心泵机械密封使用寿命的影响因素有哪些？一起来了解吧！

　　1、轴向窜流的影响

　　多级离心泵的机械密封对密封面的比压有一定的要求，因此，机械密封弹簧需要适当的压缩量，能够推动密封面，进而使密封面旋转，产生比压，满足相应的比压标准，为了满足这种特定的压力要求，对泵轴窜量提出了一定的要求，一般来说，泵轴窜动量不应大于0.15mm如果设计中控制不到位，泵轴在轴上窜动过多，会对机械密封的使用寿命产生负面影响。

　　2、轴向力的影响

　　在多级离心泵机械密封的使用中，不应有轴向力作用于其上，否则，机械密封会受到严重影响，如果机械密封受到轴向力，运行时机械密封的压盖温度会升高，当机械密封由多烯制成时，会在高温下熔化，泵启动后，机械盖的密封作用会很快消失，泵静止时，密封端面会出现泄漏，因此，轴向力也会对机械密封的使用寿命产生不利影响。

　　3、轴向挠度的影响

　　多级离心泵的机械密封是一种接触式动密封，发生在旋转轴向上的方向，在弹性元件和流体介质的共同作用下，垂直于轴线的两个密封端面紧密贴合在一起并相对转动，从而起到密封作用，因此，需要保证两个密封端面受力均匀，以保证机械密封效果。

　　在离心泵的机械密封设计中，如果设计不够合理，泵轴运动时机械密封部分会产生较大的挠度，导致两个密封端面受力不均，造成机械密封的非正常磨损，缩短其使用寿命。

　　4、振幅的影响

　　多级离心泵机械密封在使用过程中，如果振动过大，会影响两个端面的相对位置，从而影响端面的旋转平衡，使机械密封失去作用，一般来说，振动幅度过大不是机械密封本身造成的，而是离心泵的其他部件造成的，主要原因是设计不合理，加工质量问题，轴承精度不合格，径向力过大，联轴器平行度不合格。

　　5、泵汽蚀的影响

　　多级离心泵在运行过程中可能发生汽蚀，主要是系统装置不够合理、泵速过高或进口汽蚀性能差，汽蚀多发生在泵的入口处，会导致水中产生气泡，不仅会冲击机械密封面的外表面，造成表面损坏，还会影响动静环配合面上的流膜，使其内部产生气泡，降低流膜的稳定性，进而造成动静环之间的十次摩擦，损坏机械密封面，缩短机械密封的使用寿命。

　　6、加工精度的影响

　　加工精度的问题不仅仅是机械密封本身的问题，还有泵的其他部件的问题，其中，机械密封本身的加工精度容易检测，常见也是困难的问题是泵的其他零件，如泵轴、泵体、泵套等的加工精度不够，这些加工精度问题会影响机械密封的正常加工，进而降低机械密封的使用寿命。